Med accelerationen af den globale økonomiske integration står bilindustrien over for en stadig hårdere international konkurrence. Virksomheder er mere opmærksomme på, hvordan de reagerer hurtigt på markedsændringer og opfylder kundernes behov gennem løbende forbedringer af tjenesterne.
Traditionel styring af produktionssted er dog som en sort boks-operation, der mangler effektive overvågningsværktøjer til real-outputhastighed, online udbyttesvingninger, processtabilitet og produktkvalitetssporbarhed af produktionsstedsoplysninger. Problemet kan først afhjælpes efter kendsgerningen, hvilket ikke længere kan opfylde de komplekse og konstant-foranderlige konkurrencebehov i dag. Derfor er det blevet et problem for enhver virksomhed, hvordan man gør black box-operationer gennemsigtige, identificerer problemer, der påvirker produktkvalitet og produktionsomkostninger, forbedrer realtid og fleksibilitet i planer, og samtidig forbedrer produktionslinjernes driftseffektivitet.
Anvendelsen af indlejret industriel kontrol touch-all-i-en maskine i MES-systemet på et bestemt bilmonteringsværksted er opsummeret baseret på kravene, den aktuelle situation og analyse af MES i bilindustrien. Kravene til denne MES omfatter produktionsplanlægning, produktionsydelse, produktionssporing, materialestyring og kvalitetsstyring. Modtag planer, der skal administreres fra ERP-systemet, distribuer dem til hver terminal, og administrer og kontroller forskellige data og implementer driftsplaner gennem hver terminal.
HENCSTA industriel touch alt-i-maskine tilpasser hulstørrelser til brugernes forskellige installationsbehov og leverer seriel/USB-protokol, sekundær SDK-udviklingspakke og softwareteamassistance til APP-udvikling og fejlfinding.